幾種典型織軸筒子架的構造與特點舉例
一、固定式筒子架
固定簡子架的外形為矩形，供錐形筒子用。它的特點是裝載筒子的支架是固定的，張力器架或導紗架可沿其軌道作橫向移動，更換筒子時工人有足夠的操作場地。它由固定的載筒支架1和懸掛式可移動的張力架2組成。張力架的移動由筒子架后面的手輪3控制。上下共分8層，每10列為一結構單元。在正常工作時，張力架到筒子頂端的距離（導紗距離）可根據筒子直徑的大小而定，隨著筒子直徑的逐漸減小，可隨時改變張力架的位置，以獲得理想的氣圈張力。換筒時可用手輪3將兩側的張力架向外移動，形成較寬的工作通道，便于工人換筒、接頭。
國產的固定筒子架，插紗錠子2固裝在立柱上，并向下傾斜150。兩側有張力裝置3、導紗瓷板 4及導紗架5。紗線自筒子1的頂端引出，穿過張力裝置和導紗瓷板，分層引向前方。導紗架5的上方有滑輪，換筒時可把導紗架拉至外側，便于擋車工操作.該筒子架上下共10層，每側有30排，全架可容600個筒子。
采用固定式筒子架，由于換筒發生在同一時間，所有筒子退繞直徑大致相同，再加上筒子架的長度較短，因此整經時全片經紗的張力較均勻。但更換筒子需停車進行，效率較低。每只筒子的容量要求準確，否則，增加倒筒腳工作。該簡子架宜用于低線密度紗、批量小、品種多、質量要求高的棉織、色織、毛織和絲織生產。
二、活動小車式簡子架
這種筒子架由若干輛活動小車和框架所組成，其外形與固定式筒子架相同。一批筒子裝在若干輛活動筒子車上，每輛活動小車上下共8層，前后各5列，共可容納80只簡子。每個筒子架活動小車的數量可根據生產需要選擇。備用活動小車數至少等于工作小車數。當一批簡子進行整經時，即可給預備小車裝筒。換筒時，先將簡子架內剩有筒腳的活動小車依次拉出，然后將預先裝好滿簡的活動小車推人。活動小車由導軌引導，每輛小車兩側有兩個轉輪，前后有兩個導輪，推拉時輕便靈活。筒子架兩側的張力架可用手輪控制而沿筒子架頂端的軌道移動，用以調節導紗距離，方便操作。
活動小車式筒子架除具有固定式筒子架的優點外，還縮短了換筒時間，提高了整經機的生產效率。
三、分段旋轉式筒子架
該筒子架由3-5根立柱構成一個單元，可以繞其中軸旋轉，立柱的外側裝有一組工作筒子1，內側為預備筒子2。換筒時，只需將每個單元均旋轉1800，即可將預備筒子轉換到工作位置上，貝寧格GS型筒子架及哈科巴G5-H型筒子架均屬于此類。國產1452G型整經機也采用分段回轉式筒子架。
四、V型循環鏈式筒子架
V型循環鏈式筒子架因兩邊紗架排列成V字形并通過循環鏈條傳動集體換筒而得名。圖2-10為其俯視示意圖。這種筒子架的里側裝預備簡子，外側裝工作筒子.工作筒子用完后，換簡時只需按動換筒按鈕，電動循環傳動鏈條即按圖中箭頭所示方向轉動，將滿簡轉至工作位置，然后從新的滿筒引紗至前方，再生頭開車。一般這種筒子架均配備有電動剪紗器，由人工從簡子架前方向后方移動，可節約換筒時間。貝寧格GE/GCF型的筒子架為該形式。
為使整經織軸獲得良好成形和足夠的卷繞密度，整經筒子架設有張力裝置，給紗線以附加張力。但在現代高速整經機上，當卷繞短纖紗的速度高達700-1000m/min時，能產生必要的卷繞張力，故這類整經機已取消張力裝置。設置張力裝置的另一個目的是調節片紗張力。根據筒子在筒子架上的不同位置，分別給以不同的附加張力，即采用分段分區配置張力盤，達到全片經紗張力相對均勻的目的。整經張力裝置的型式多數為張力盤式，也有張力棒式。張力盤式又分單張力盤、雙張力盤等以及有柱式、無柱式等。
